Technické informácie
Technické informácie – nenáhonné dopravné valčeky
Nenáhonné dopravné valčeky sa používajú v gravitačných valčekových dopravníkoch, valčekových stoloch, podávacích úsekoch, montážnych pracoviskách, baliacich linkách a jednoduchých systémoch vnútornej manipulácie.
Ich úlohou je umožniť ručné presúvanie nákladov alebo transport pomocou gravitácie, bez použitia elektrického pohonu.
V ponuke WAVE sú dostupné nenáhonné dopravné valčeky v oceľovom vyhotovení a s PVC rúrou. Výber vhodného valčeka závisí najmä od hmotnosti nákladu, typu kontaktnej plochy, dĺžky valčeka, rozstupu valčekov, pracovných podmienok a požadovanej mechanickej odolnosti.
1. Použitie nenáhonných dopravných valčekovNenáhonné dopravné valčeky sú určené na presúvanie nákladov so stabilnou základňou, ako sú kartóny, plastové nádoby, prepravky, balíky, výrobné diely, dosky, kovové diely, formáty, skupinové balenia a iné náklady s plochou alebo čiastočne plochou základňou. Najlepšie pracovné podmienky vznikajú vtedy, keď má náklad dostatočne pevnú, rovnú a stabilnú kontaktnú plochu. Ak je spodná časť nákladu mäkká, nerovná, zdeformovaná alebo má vyčnievajúce prvky, je potrebné zmenšiť rozstup valčekov alebo použiť valčeky s väčším priemerom a vyššou nosnosťou. |
|
2. Základné konštrukčné pravidlo: minimálne 3 valčeky pod nákladomPri návrhu valčekového dopravníka je potrebné predpokladať, že prepravovaný náklad by mal byť súčasne podopretý minimálne 3 valčekmi. Je to základná podmienka stabilného presúvania nákladu po valčekovom dopravníku. Pravidlo minimálne troch valčekov pod nákladom patrí medzi základné zásady výberu rozstupu valčekov v gravitačných dopravníkoch. Orientačný vzorec: I = Y / n kde: I – rozstup valčekov, teda vzdialenosť medzi osami susedných valčekov [mm] Y – dĺžka nákladu v smere transportu [mm] n – počet valčekov pod nákladom, minimálne 3 Príklad: Ak má kartón dĺžku 600 mm, maximálny orientačný rozstup valčekov pri 3 valčekoch pod nákladom je: 600 / 3 = 200 mm V praxi sa často používa menší rozstup, napr. 100–150 mm, najmä keď je náklad ľahký, má nerovnú základňu alebo sa môže deformovať. |
|
3. Výber rozstupu dopravných valčekov
Rozstup valčekov by mal byť prispôsobený dĺžke a tuhosti nákladu. Čím kratší, mäkší alebo menej stabilný je náklad, tým menší by mal byť rozstup valčekov.
Menší rozstup valčekov sa odporúča, keď:
- náklad má mäkké alebo tenké dno,
- kartón je ľahký a môže sa prehýbať,
- spodná časť nákladu je nerovná,
- náklad má lišty, rebrá, nožičky alebo nepravidelnú základňu,
- vyskytujú sa rôzne dĺžky prepravovaných produktov,
- vyžaduje sa plynulý a stabilný posun.
Väčší rozstup valčekov je možné použiť, keď:
- náklad má pevnú, rovnú a plochú základňu,
- hmotnosť je rovnomerne rozložená,
- prepravované prvky sú dlhé,
- nehrozí riziko zaklinenia nákladu medzi valčekmi.
Pre mnohé skladové a výrobné aplikácie je bezpečnejšie použiť viac ľahších valčekov než menej valčekov s vyššou nosnosťou. Takéto riešenie zlepšuje vedenie nákladu a znižuje riziko prepadávania základne medzi valčekmi.
4. Zaťaženie jedného valčekaNosnosť valčeka je potrebné vždy porovnať so skutočným zaťažením pripadajúcim na jeden valček. V technických katalógoch sa nosnosť valčeka často označuje ako Pc, zatiaľ čo skutočné zaťaženie jedného valčeka ako P. Základné pravidlo výberu: Pc ≥ P Znamená to, že nosnosť vybraného valčeka musí byť väčšia alebo rovná skutočnému zaťaženiu pripadajúcemu na valček. Zjednodušený orientačný vzorec: P = Pu / n kde: P – zaťaženie jedného valčeka [daN alebo kg v zjednodušení] Pu – hmotnosť nákladu n – počet valčekov nachádzajúcich sa pod nákladom Príklad: Náklad váži 60 kg a je podopretý 4 valčekmi. 60 / 4 = 15 kg na jeden valček V praxi je potrebné počítať s bezpečnostnou rezervou, pretože hmotnosť nákladu sa nie vždy rozkladá ideálne rovnomerne. Ak má náklad nerovnú základňu alebo ťažisko sústredené na jednom mieste, časť valčekov môže byť zaťažená viac. |
|
5. Kedy zvoliť oceľové valčeky?Oceľové valčeky sú dobrou voľbou pre väčšinu priemyselných aplikácií, najmä vtedy, keď sa vyžaduje vyššia nosnosť, mechanická odolnosť a stabilita práce. Oceľové valčeky sa oplatí zvoliť, keď:
Oceľové valčeky sa dobre osvedčujú vo výrobných linkách, skladoch, pri transporte nádob, prepraviek, kartónov, kovových dielov a prvkov s vyššou hmotnosťou. |
|
6. Kedy zvoliť PVC valčeky?Dopravné valčeky s PVC rúrou sú dobrou voľbou pre ľahšie náklady, jednoduché gravitačné dopravníky a aplikácie, v ktorých je dôležitá tichá prevádzka a nižšia vlastná hmotnosť valčeka. PVC valčeky sa oplatí zvoliť, keď:
Plasty používané vo valčekoch majú dobré úžitkové vlastnosti vo vnútornej manipulácii. Medzi najdôležitejšie výhody plastových valčekov patria: tichá prevádzka, odolnosť proti korózii, nízka hmotnosť, nízky rozbehový odpor a možnosť použitia pri ľahších nákladoch. Upozornenie: PVC rúra má teplotné a mechanické obmedzenia. Pri PVC rúrach je potrebné počítať s obmedzeniami typickými pre tento materiál; v mnohých technických aplikáciách sa predpokladá pracovná teplota približne do +50 °C. |
|
7. Dĺžka valčeka a šírka dopravníkaDĺžku valčeka je potrebné prispôsobiť šírke prepravovaného nákladu. Náklad by sa mal na dopravník voľne zmestiť a nemal by sa trieť o bočné prvky konštrukcie. Orientačné pravidlo: C = X + minimálne 50 mm kde: C – montážna dĺžka valčeka [mm] X – šírka prepravovaného nákladu [mm] Znamená to, že valček by mal byť minimálne približne o 50 mm dlhší ako šírka nákladu. Takáto rezerva zlepšuje stabilitu vedenia a obmedzuje riziko trenia nákladu o bočnú konštrukciu. Príklad: Ak má nádoba šírku 400 mm, odporúčaná dĺžka valčeka je minimálne: 400 + 50 = 450 mm V praxi je možné použiť napr. valček 500 mm, ak vyhovuje konštrukcii dopravníka. |
|
8. Sklon gravitačného dopravníkaV gravitačných dopravníkoch sa náklad pohybuje vďaka sklonu valčekovej dráhy. Sklon je potrebné zvoliť opatrne. Príliš malý sklon môže spôsobovať zastavovanie nákladov a príliš veľký sklon môže viesť k nadmernému zrýchľovaniu, nárazom a riziku poškodenia tovaru. Orientačné hodnoty sklonu závisia od kontaktnej plochy nákladu s valčekmi. V projektovej praxi sa predpokladá približne:
V praxi je potrebné zohľadniť hmotnosť nákladu, typ základne, priemer valčekov, kvalitu uloženia v ložiskách, dĺžku dopravníka, trenie o bočné vedenia a riziko rozbiehania sa ťažkých prvkov. Pri ťažkých nákladoch a dlhších gravitačných úsekoch môže byť potrebné použiť prvky obmedzujúce rýchlosť alebo ďalšie bezpečnostné opatrenia. |
|
9. Povrch nákladu má veľký význam
Nie každý náklad sa na valčekoch správa rovnako. Aj pri rovnakej hmotnosti sa inak bude posúvať kartón, plastová nádoba, oceľový formát alebo drevená prepravka.
Najlepšie pracovné podmienky vznikajú, keď má náklad:
- plochú základňu,
- pevnú kontaktnú plochu,
- rovnomerne rozloženú hmotnosť,
- bez vyčnievajúcich prvkov zo spodnej strany,
- stabilný tvar.
Problematické môžu byť:
- mäkké kartóny,
- kartóny zdeformované páskou,
- vrecia,
- náklady s vyčnievajúcimi sponkami alebo klincami,
- palety s poškodenými doskami,
- nestabilné náklady,
- prvky s veľmi nerovnou spodnou časťou.
V takýchto prípadoch je potrebné zmenšiť rozstup valčekov, zväčšiť priemer valčekov alebo vykonať praktickú skúšku.
10. Rovnobežnosť a osovosť montáže valčekov
Pre správnu prácu valčekového dopravníka je veľmi dôležité presné nastavenie valčekov. Valčeky by mali byť namontované rovnobežne voči sebe a kolmo na smer transportu.
Nesprávne nastavenie valčekov môže spôsobovať:
- ťahanie nákladu na jednu stranu,
- zvýšené odpory posuvu,
- blokovanie nádob,
- trenie o vodiace lišty,
- nerovnomernú prácu dopravníka,
- rýchlejšie opotrebovanie prvkov.
Rovnobežnosť, kolmosť a vyrovnanie valčekov sú nevyhnutné podmienky správnej práce valčekového dopravníka.
11. Pracovné prostredie
Pri výbere dopravného valčeka je potrebné zohľadniť podmienky, v ktorých bude dopravník pracovať.
Je potrebné skontrolovať:
- či bude dopravník pracovať vo vnútri alebo vonku,
- či sa vyskytuje vlhkosť, prach, nečistoty alebo chemické prostriedky,
- či sa vyžaduje tichá prevádzka,
- či budú valčeky vystavené nárazom,
- či budú náklady ukladané jemne alebo dynamicky,
- či sa vyskytuje zvýšená teplota,
- či sa vyžaduje odolnosť proti korózii.
Do suchého a štandardného prostredia je možné použiť oceľové alebo PVC valčeky. Pri vyššom zaťažení a náročnejších podmienkach sú zvyčajne lepšou voľbou oceľové valčeky. Pri ľahkých nákladoch, tichej prevádzke a nižšom zaťažení môžu byť dobrým riešením PVC valčeky.
12. Zhrnutie zásad výberu dopravného valčeka
Pri výbere nenáhonného dopravného valčeka je potrebné určiť základné pracovné parametre dopravníka.
Najdôležitejšie údaje pre výber valčeka:
- hmotnosť nákladu,
- dĺžka nákladu v smere transportu,
- šírka nákladu,
- typ kontaktnej plochy s valčekmi,
- požadovaná dĺžka valčeka,
- rozstup valčekov,
- počet valčekov pod nákladom,
- skutočné zaťaženie jedného valčeka,
- materiál valčeka: oceľ alebo PVC,
- pracovné podmienky.
Najdôležitejšie technické zásady:
- náklad by mal byť podopretý minimálne 3 valčekmi,
- nosnosť valčeka by mala byť väčšia alebo rovná skutočnému zaťaženiu jedného valčeka,
- dĺžka valčeka by mala byť väčšia ako šírka nákladu,
- čím mäkšia alebo nerovnejšia je základňa nákladu, tým menší by mal byť rozstup valčekov,
- oceľové valčeky sú vhodnejšie pre vyššie zaťaženia,
- PVC valčeky sú dobrou voľbou pre ľahšie náklady a tichšiu prevádzku.
13. Informácie potrebné na samostatný výber dopravného valčeka
Pred výberom dopravného valčeka je vhodné zhromaždiť základné technické údaje o plánovanom použití.
Potrebné informácie:
- hmotnosť nákladu,
- rozmery nákladu,
- typ základne nákladu,
- dĺžka a šírka plánovaného dopravníka,
- požadovaný rozstup valčekov,
- pracovné podmienky,
- očakávaná nosnosť jedného valčeka,
- preferovaný materiál valčeka: oceľ alebo PVC.
Na základe týchto informácií je možné porovnať technické parametre dostupných valčekov a vybrať produkt vhodný pre vlastnú konštrukciu.
Pri neštandardných aplikáciách, vysokom zaťažení, práci v náročných podmienkach alebo transporte nákladov s netypickou základňou odporúčame vykonať praktickú skúšku alebo konzultáciu s projektantom, konštruktérom alebo integrátorom systémov vnútornej manipulácie.

